硅橡膠在熱煉等工藝過程中，是否產(chǎn)生并釋放有毒氣體等致癌物質(zhì)，曾引起民眾廣泛的熱議，甚至引發(fā)居民一定的恐慌心理。經(jīng)過專業(yè)人士的解釋，完全無憂無怕，硅膠制品屬于安全無毒產(chǎn)品，可以放心大膽地使用。

據(jù)有關(guān)專業(yè)人員介紹，硅膠混煉的過程，即膠料與配合劑均勻混熱和熱煉的過程，屬于物理型混煉過程。把硅膠原料及配料均勻分散，就像蒸饅頭時的“和面”一樣，不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，也不會產(chǎn)生致癌物質(zhì)和有毒氣體。正常情況下，在煉膠過程中，會伴隨著膠料本身的物理氣味而散發(fā)出來，不屬于有毒氣體，更不是致癌物質(zhì)，因此可以保證硅膠制品的安全。

自八九十年代以來，歐盟等國頒布了一系列環(huán)保法令、法規(guī)，硅膠制品所用原料實現(xiàn)了綠色替代更新?lián)Q代，有潛在性的有毒有害原料一一棄用淘汰，代之以對人體無毒無害的環(huán)保助劑和硅膠原料，從源頭隔離煉膠過程中的有毒有害物質(zhì)。

專家進一步指出，雖然硅膠在煉膠過程中產(chǎn)生的膠料氣味對人體無毒，但很多人還是會覺得不舒服。所以，為了減少異味的影響，在生產(chǎn)過程中，建議采用先進的設(shè)備，如封閉式密煉機和收集氣體的相對封閉空間，對廢氣進行適當(dāng)?shù)膬艋幚怼?/span>

而且硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，需要實時的關(guān)注和監(jiān)控。機械因素、人為因素外，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的兩個重要方面，而中間的檢驗工序，則是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的節(jié)點。因此，保持機器運轉(zhuǎn)正常，模具品質(zhì)狀態(tài)良好，不斷加強成型操作員和質(zhì)檢人員的操作技能，提高質(zhì)量意識，是減少生產(chǎn)不良的有效措施，更是硅膠制品廠企業(yè)的一大效益。