硬軟度是每一個(gè)硅膠產(chǎn)品使用局限里必須調(diào)整的一個(gè)問題，此外它的物理性能也將影響到整個(gè)產(chǎn)品在使用過程中會面臨哪些問題，而產(chǎn)品的不同硬度是很多客戶所關(guān)注的問題，不僅決定了它的實(shí)際效果，而卻不同硬度的產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的應(yīng)用將會有不同的使用壽命，所以今兒我們聊聊硬度出現(xiàn)問題將會為您帶來哪些困擾！

通常固態(tài)油壓工序的硅膠制品廠家在硬度范圍可控性在20-80度之間，一般來說硬度的公差范圍在±5度，所以一般硅膠材質(zhì)在±公差范圍之內(nèi)基本不會對產(chǎn)品后期使用情況造成影響，不過一些添加五金包膠以及尼龍包膠的材質(zhì)硬度公差可能要求會有一些偏差，需要控制在±2以內(nèi)產(chǎn)品的使用性能以及效果會更好，所以這就得看原材料的調(diào)配是否足夠仔細(xì)了！

硅膠制品硬度不同會來帶哪些方面的影響！

1、擠壓強(qiáng)度的變化，低硬度產(chǎn)品在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越高產(chǎn)品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產(chǎn)品很容易出現(xiàn)撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸應(yīng)力導(dǎo)致變形，定伸應(yīng)力是硅膠材質(zhì)的重要控制指標(biāo)，恰恰與硬度有一定的關(guān)聯(lián)，不同的硬度以及硫化硫化過程中所控制的溫度以及壓力為產(chǎn)品拉升變形的情況有重要的關(guān)系。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產(chǎn)品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般硅膠材質(zhì)隨著結(jié)晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的現(xiàn)象。

5、彈性的不同，彈性是硅膠材質(zhì)中重要的元素之一，所以不同硬度的材質(zhì)對每個(gè)不同應(yīng)用的產(chǎn)品都有影響，而硬度的±相差過大可能會導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的使用效果，甚至影響到一個(gè)整體的每個(gè)環(huán)節(jié)！

所以很多客戶在采購硅膠產(chǎn)品時(shí)未能正確的表明使用硬度，對材質(zhì)的硬度要求并沒有什么要求，不過硅橡膠制品的硬度選擇很可能影響你整個(gè)產(chǎn)品的使用效果，還是不了解的朋友可以先了解硅膠材質(zhì)的硬度以后在決定硬度的決策吧！

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