硅膠與熱塑性彈性體材料的差異區(qū)別,它的不同之處您都了解嗎!
在橡塑行業(yè)做工程師的人大概都知道,TPE和硅膠很像,硅橡膠制品和TPE產(chǎn)品的使用環(huán)境和功能也差不多。在一些機械電子配件,防水密封效果,兒童硅膠禮品玩具等。這兩種材料都可以。現(xiàn)在,兩種材料中哪一種的功能范圍更廣,對你更有利?然而,在未來的現(xiàn)代科技時代,誰將占據(jù)優(yōu)勢和上風(fēng),還有待觀察?
要知道硅膠的起源是起源于18世紀,而熱塑性TPE則誕生于19世紀中期,直到19世紀末才開始商業(yè)化,并逐漸發(fā)展為用作一些塑料硬膠產(chǎn)品
從歷史的角度來看,發(fā)展時間還遠遠落后于硅膠材料,而從技術(shù)層面來看,今天的TPE材料在最近十年已經(jīng)逐漸完善。從1972年開始研究軟質(zhì)熱塑性彈性體在軟質(zhì)TPE上的應(yīng)用,用了近50年的時間,到今天已經(jīng)廣泛使用!
硅膠產(chǎn)品和TEP產(chǎn)品的區(qū)別:
硅橡膠產(chǎn)品:
1.環(huán)保硅膠可作為醫(yī)用級接觸人體。
2.具有良好的耐環(huán)境性和耐溶劑性。
3、引體向上回彈力好,不變形,不掉色。
4.耐高低溫、耐老化、耐電暈性好。
5.隔熱效果好,密度高,適用范圍廣。
6.生產(chǎn)工藝方便,TPE和硅橡膠制品廠家的區(qū)別在于原料需要混入硫化劑!
TPE產(chǎn)品:
1.具有良好的彈性、耐候性、耐老化性、耐油性和耐臭氧性。
2、單一加工,注塑、擠出、吹塑、成型、切邊。
3.熱焊,公差小,精度高,效率高,色彩豐富。
3.該材料柔軟,有彈性,抗疲勞和老化。
4.加工性能簡單優(yōu)越,無需硫化,可重復(fù)使用。
綜上所述,TPU和硅橡膠并不是那個屬于最好的,但還是要對癥下藥。看產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,證明了硅橡膠產(chǎn)品可以稱之為環(huán)保材料。但作為建筑行業(yè)的機械密封、油封、配件、雜件,TPE還是可以選擇的,而硅橡膠環(huán)保性強,耐高低溫,拉伸回彈性好,更好!針對不同的環(huán)境和功能選擇不同的材料!
劣勢:
不建議在大多數(shù)濃稠溶劑、油、濃稠酸和稀釋氫氧化鈉中使用。
TPE密封圈:
TPE密封材料產(chǎn)品分為耐油和不耐油。耐油等級可耐甲苯、汽油、機油、酒精等。產(chǎn)品彈性好,抗壓性能優(yōu)異,永久不變形,可與PP粘合!
材料特性:
1.性能優(yōu)勢:—優(yōu)異的彈性、耐油性、耐候性、耐老化性、耐屈撓性、耐臭氧性和耐化學(xué)性。
2.加工優(yōu)勢:—塑料加工方式:注塑、擠出、吹塑,加工簡單,熱焊,公差小,精度高,顏色豐富。3.工業(yè)進步:與橡膠加工相比,省去了混煉、密煉機和硫化工序,降低了能耗、人工消耗和對環(huán)境的破壞。
4.同時,廢料可100%回收,大大降低了產(chǎn)品的加工成本。它已經(jīng)成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料,也是最新的環(huán)保材料。
回到問題上,TPE能代替硅橡膠做密封圈嗎?
詳細還是要看什么行業(yè),什么環(huán)境。如果是普通建筑,門封或者冰箱,一般都可以。汽車用的三元乙丙橡膠和TPV比較多。如果需要耐熱,最好選擇硅橡膠。
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