硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程，除對工藝的要求比較嚴格以為，對原料的清潔度和保潔度都有較高的要求，每一種固態硅橡膠制品的生產都必須是先煉膠，然后才是生產。

　　煉膠是一個體力活，一般我們的煉膠同事身體素質都是杠杠的，很時候一天一個人需要臉好幾百公斤膠料，如果是2個人，最少也是要煉膠一千來公斤。那么煉膠到底是一個什么過程，下面就由帝博硅膠制品廠家帶你去看。

　　煉膠雖然是硅橡膠制品生產的最先前工序，但是混煉過程中是否按照操作流程進行，直接關系到產品的品質，如果不是按照規定章程進行，那么有可能生產出來的產品附帶雜質或者產品生熟不穩定，如果是煉膠偷工減料，那么成型的硅橡膠制品也會出現很多的問題，比如說產品軟硬不均勻，雜質較多，缺料嚴重等情況。有的硅橡膠制品廠家不會考慮到前工序會影響到后面的工序，其實每一道工序都有千絲萬縷的聯系，只是說后后工序對前工序的影響是有限的，而前工序的控制好與否是一個生產廠家必須注意的問題，特別是硅橡膠制品的生產。

　　那么煉膠除了要按照規定的章程操作外，車間周圍環境也是相當的重要，我們都知道，硅膠因為吸附性的原因，空氣中帶靜電的塵埃會被硅膠吸收過來，那么這些塵埃就會導致成品品質問題，嚴重的甚至直接是影響到產品的特性。作為專業的硅橡膠制品廠家，除技術精湛、工藝優良、管理規范外，車間的環境也是非常的重要。

　　綜上所述，硅橡膠制品的生產是一個復雜而有要求嚴格的過程，特別是對于一些特殊的硅橡膠制品生產，譬如說醫療級硅橡膠制品的生產，都會直接影響到產品的品質。

關于硅橡膠制品廠 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關大學、實驗室以及專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。
 
關于硅膠制品
   帝博硅膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。