密封膠作為全球需求量最大的一種密封制品，產品從技術理念上有良好的參數知識，在實際使用過程中又有不同的問題與區別， 所以密封硅膠廠家結合實際問題操作和技術專業理論知識來調配密封膠產品在使用過程中是會出現哪些不同的問題與爭論。

　　一、密封膠的儲存條件

　　密封膠與硅橡膠制品的原料很相似，有共同的液態槳狀，只是其中所添加調配的化合物不同所以達到的效果也不同，不過兩者都是屬于有機硅膠產品、密封膠是通過暴露在空氣中接觸水份固化的，密封狀態下是儲存穩定的。但是，這種穩定也不是絕對的，密封膠在儲存過程中，填料中含有的羥基會與交聯劑、催化劑發生副反應，這種副反應會逐漸消耗體系中的交聯劑、催化劑，使之逐漸失效。

　　表現出來的現象是，隨著密封膠儲存時間的延長，使用時它的固化性能就會降低，如表干、消粘時間延長甚至不能消粘，強度變差，不能完全固化，膠料變稠變干等。這種變化如果很微弱，膠種的固化性能還能滿足用戶和標準的要求，我們就認為密封膠還在保質期內，如果這種變化超過了這種限度，使得密封膠的固化性能達不到要求，就表明已經過期了。

　　由此可見，密封硅膠的儲存期與體系的副反應程度直接相關，副反應的進行除了與體系配方工藝本身有關系之外，副反應速度與 儲存條件主要是溫度有直接關系，儲存溫度越高，副反應越快，產品的儲存期就越短，所以我們對產品的儲存條件有明確的規定 ，要求儲存溫度不能高于27℃。當然，儲存溫度也不是越低越好，過低的儲存溫度（如0℃以下），可能會引起膠漿狀態的不良 變化。

　　密封膠儲存過程中需要特別注意是另一個因素是密封性。密封膠使用的包裝物（塑料瓶、軟包裝鋁膜等）必須密封完好。如果密 封不好，密封膠會因為接觸空氣而固化。

　　二、密封膠接縫設計

　　設計膠縫時首先要考慮膠縫的寬度和深度要合適，膠縫深度應在（6-12）mm之間，太深的膠縫不利于密封膠的深層固化，太淺的 膠縫密封性能不好，寬度必須大于或等于深度，不能小于深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。

　　設計寬度時應考慮下列因素：

　　（1）幕墻單元面積；

　　（2）材料的熱脹冷縮系數；

　　（3）當地的溫差情況。由此計算出膠縫因溫度變化而可能變化的變位，可能的變位最大值必須在密封膠的位移能力之內。

　　設計膠縫時還要考慮的因素有：方便施工，施膠后能保持良好通風，有利于密封膠固化，施膠后在密封膠固化之前不會產生位移 ，不會埋在地下或浸在水里等等。

　　設計結構膠膠縫還要考慮幕墻自重，風壓等因素，計算出結構膠膠縫需要承受的長期負荷和短期最大負荷。按建設部頒布的強制 性行業標準JCJ102-96《玻璃幕墻工程技術規范》的規定，長期負荷不超過0.007N/mm2，短期最大負荷不超過0.14 N/mm2。

　　三、密封膠施工過程中要控制好的環節

　　首先基材表面的清潔工作要做好，如果基材表面有水份、灰塵、污漬等污染，會嚴重影響密封膠對基材的粘接性，導致密封膠粘 接失敗。所以，施工密封膠之前一定要用適當的溶劑或清洗劑對基材表面進行清洗，干燥之后再施工。

　　施工時膠嘴切成適當大小，以便膠嘴能伸入接縫1/2為宜。注膠要緩慢均勻，使膠漿添滿接縫不留空隙，并要保證適當壓力使膠 漿充分接觸基材表面。

　　施膠時環境溫度應在5-40℃之間，相對濕度應在40%-80%之間，過于干燥或過于潮濕的天氣，溫度太低或太高都不宜施膠，陽光 直射的表面或基材表面溫度超過50℃也不宜施膠。 施膠后膠漿尚未固化之前不能淋雨，不能承受負荷和位移。

　　四、關于相容性試驗

　　相容性實驗是用來判斷密封膠與基材和附件的相容性的檢驗，實際上包括兩部分內容：與基材的粘接性和與附件的相容性。

　　由于工程實際使用的基材和附件千差萬別，不同廠家不同型號的產品在性能、質量上有很大的差別，因此，一種密封膠很難保證 與所有基材都有良好的粘接性，與所有的附件都相容。所以，密封膠在使用之前必須先進行相容性實驗，以確定所選定密封膠與 基材及附件是否適用。

　　相容性試驗是對密封膠、基材和附件進行選材的實驗，實驗結果只用來說明所選密封膠、基材和附件都是否相容，并不對任何材 料的質量是否合格作出判斷。

　　按國家標準規定，結構膠在使用之前必須進行相容性實驗，確認相容后方可使用。其它密封膠也是建議在使用之前先進行相容性 試驗，以免因選材不當造成不必要的損失。

　　五、硅酮密封膠的耐老化時間是多少？過了耐用年限，是否必須更換膠縫？

　　硅酮密封膠相比與其它密封膠有一個優點是使用壽命長，耐老化。美國奠基廣場穹形建筑建于1970年，現已過去46年，硅酮密封 膠縫仍在使用。有資料顯示，硅酮密封膠的使用壽命可達50年。

　　六、各類硅酮密封膠的適用基材限制

　　（1） 中性膠：醇型膠固化時放出醇，無腐蝕性和刺激性，對絕大部分基材都適用，基本沒有基材限制。酮肟型膠固化時放出酮 肟，酮肟對大多數基材都是安全的，但對少數基材也有腐蝕性，對銅的腐蝕比較明顯，不可用于銅質基材。用于鍍膜玻璃和鏡面 玻璃時，由于對涂層性質不明，必須先進行相容性試驗，確認沒有腐蝕才能使用。

　　（2） 酸膠：酸膠固化時放出醋酸，對混凝土、多孔性石材、多種金屬材料都有明顯腐蝕，在這些基材上都不能使用，之所以可 以用于鋁材，是因為鋁材表面鍍有氧化膜或噴涂，有涂層進行保護。

　　七、密封膠的基本用途

　　（1）硅酮結構膠

　　1.首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配。

　　2.它能將玻璃直接和金屬構件表面連接構成單一裝配組件，滿足全隱或半隱框的幕墻設計要求。

　　3.中空玻璃的結構性粘接密封。

　　（2）中性耐候膠

　　1.適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封；

　　2.金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；

　　3.混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數情況下都無需使用底漆 。

　　（3）酸性玻璃膠

　　1.適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途，室內室外兩者皆宜（室內效果更佳），防滲防漏效果顯著。

　　2.粘接汽車的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和有機織物及塑料。

　　3.接合加熱和制冷設備上的墊片。

　　4.在金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料。

　　5.對烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門進行封口。

　　6.為齒輪箱、壓縮機、泵提供即時成形的防漏墊。

　　7.對船倉以及窗口密封。

　　8.拖車、卡車駕駛室玻璃窗的密封。

　　9.粘合和密封設備部件。

　　10.形成防磨涂層。

　　11.鑲嵌和填充薄金屬片迭層、道管網絡和設備機殼。