為什么有些硅橡膠制品成型后還要進行二次硫化
硅橡膠制品相信大家都不陌生,有些產品通過模壓工藝出來后就可以直接用,而有些制品還需要進行二段硫化(也有叫二次加硫)。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經是良品了,也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?
首先,需要說明的是,并不是所有的硅橡膠制品都需要硅膠二次硫化的,只是根據原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡膠制品,某些EPDM硅橡膠制品都是需要進行二次硫化的,那是因為第一這些材料在一次硫化時,里面的過氧化物會分解發生高聚物反應,產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會降低硅橡膠的機械性能,壽命降低,而且還有毒。這對于硅膠餐廚具是非常不利的,所以硅橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發掉。
第二,在一次硫化完畢時,硅膠分子可能未充分交聯(硫化不充分),硅橡膠二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻,從而提高橡膠的機械性能和耐久。
第三,對其進行硅膠二次硫化,比如大量用在汽車上的EPD硅橡膠制品二次硫化后可以去除異味,提高汽車乘員的舒適度。
第四,硅膠制品廠家批發為降低成本,提高產能,常縮短第一次硅膠硫化時間,然后在延長二次硫化時間,保證產品充分硫化的同時,也是提高自身競爭力。
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