原料輔材價(jià)格持續(xù)暴漲,下游硅膠制品行業(yè)有何影響!
隨著近幾個(gè)月的情況了解,新冠病毒的惡化在國(guó)外持續(xù)高低不下,導(dǎo)致全球范圍內(nèi)的防護(hù)物資緊缺成為目前一個(gè)大問(wèn)題,而防護(hù)物資周邊輔材的價(jià)格也隨著最近物資緊缺而迅速暴漲,熔噴布價(jià)格從兩萬(wàn)元左右調(diào)到了現(xiàn)在的四十萬(wàn)左右,其他輔材相同上調(diào),而最近有機(jī)硅膠產(chǎn)品當(dāng)中有個(gè)輔助材料正巧用于防護(hù)口罩原材料當(dāng)中,導(dǎo)致價(jià)格正在不斷暴漲。
硅膠制品固化劑雙二十與雙二五到底是什么?
有機(jī)硅輔材是硅膠產(chǎn)品當(dāng)中不可欠缺的一種原材料,目前也是硅橡膠制品廠商必備的一種原材料,而有機(jī)硅氧化物雙二四和雙二五目前在短短的一周時(shí)間里價(jià)格已經(jīng)上調(diào)了將近四倍,由于大幅度的價(jià)格上調(diào)導(dǎo)致下游硅膠產(chǎn)品加工廠家難以正常接單。
硅膠催化劑當(dāng)中雙二四,雙二五輔材上游主要集中長(zhǎng)三角一帶,根據(jù)上游相關(guān)信息透露,目前硅橡膠催化劑非常理暴漲價(jià)格或與高度壟斷以及目前防護(hù)物資有一定的相關(guān)性,跟風(fēng)囤貨,炒作在近段時(shí)間與防護(hù)物資輔材相關(guān)性較大的材料都在不斷的上調(diào),而盡可能掌握目前行業(yè)發(fā)展形勢(shì),及時(shí)止損才是最重要的。
硅膠硫化劑雙二四與雙二五的區(qū)別是什么?
在任何硅膠用品之中固化劑是必備的一種輔材之一,在硅橡膠混煉的時(shí)候會(huì)加入硫化劑使生膠進(jìn)行交聯(lián)從而發(fā)揮它的功能,那我們使用中的硫化劑硅膠加工廠家在混煉膠料時(shí)加入,在經(jīng)過(guò)平板油壓設(shè)備高溫固化成型。如果沒(méi)有加入硫化劑產(chǎn)品自然不能被固化,而雙二四和雙二五兩種輔材又是固化劑當(dāng)中的原料。
雙二四的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低,分解速度快,因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由于分解溫度低,所以焦燒性能不好,因此用量應(yīng)盡可能少。分解產(chǎn)物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,且影響混煉膠制品的耐熱性。因炭黑干擾雙二四的硫化作用,因此不能用于含炭黑的混煉膠。
雙二五分解溫度高,焦燒性能好。由于分解時(shí)不產(chǎn)生帶羧基的產(chǎn)物,因此因此不影響混煉膠的熱穩(wěn)定性。雙二五可用于含炭黑的膠料,應(yīng)用范圍甚廣。采用雙二五時(shí),硫化膠壓縮變形較低,具有較高的伸長(zhǎng)率。另外,過(guò)氧化物的用量超過(guò)適宜的用量后會(huì)使硫化膠的伸長(zhǎng)率、抗撕裂強(qiáng)度等性能下降,雙二四的影響更大。
雙二四一般用在擠出上面,雙二五用在模壓硅膠制品生產(chǎn)上,如上述所說(shuō),雙二四一般用在擠出壓延工藝上,硫化溫度一般在120度,雙二五一般用于模壓,催化溫度是180度;還有另外一個(gè)區(qū)別,雙二四是通用型硫化劑,而雙二五是乙烯基專用型硫化劑。
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