伴隨著硅膠行業(yè)的不斷發(fā)展，新奇工藝與技術不斷被挖掘，比較熱門的硅橡膠制品這些年也沒閑著，對外不管是任何行業(yè)都來，當你不經意間就可能會發(fā)現(xiàn)它的身影，而現(xiàn)在的需求者們早已不是停留在原始的老產品工藝上，轉變了新的思路和想法，雙色多色產品卻成為了硅膠制品行業(yè)的熱門產品，它能夠受不少消費者的青睞,那制作過程中也有一定的因素，對于雙色硅膠你了解多少？

　　提升產品的檔次以及吸引力固然是廣大消費者所需要的，而雙色硅膠是后幾年才逐漸熱門,針對外觀飾品，兒童用品以及硅膠日用品等多種類別中，對于雙色硅膠產品在使用者眼里逼格得到提升自然是少不了的，產生立體感以及效果視覺是它的主要目的，一般硅膠制品廠家可用作兩種工藝制作立體雙色產品。

　　滴膠成型：

　　滴膠工藝是硅膠制品達到立體效果最前面的工藝之一，產品主要是采用注塑雕射工藝在模具模芯中射入膠料經過高溫與主體硅膠一體成型，而粘接工藝基本都是靠機械操作，將機臺的射膠量以及行程和顏色調整完成后即可生產，產品可做雙色三色以及多種立體顏色，而缺陷則是生產效率慢，產品工藝多不良率高導致它的成本略高！如果你的硅膠產品想要顏色過多并且需要立體感可以選擇這種方式

　　模壓雙色成型：

　　模壓與滴膠工藝完全不同，它的加工方式主要是經過大型油壓機上下合模油壓，穴數(shù)較多產品效率高，需將產品主體之外的顏色做出，在將分色產品用人工放入主模中放入膠料來制作主體部分,這種工藝主要是以制作外觀單色以及雙色圖案LOGO形式，所以對于產品想要立體的LOGO以及小型單雙色圖案可以選擇這種方式！